单螺杆脚垫挤出机_热塑性弹性体挤出机

_汽车脚垫挤出机

一、核心设备与工艺信息

1. 工作原理：借助单螺杆旋转产生的压力和剪切力，车载脚垫生产设备配合机筒分段加热，让车载脚垫片用的热塑性原料充分熔融塑化并均匀混合，再通过压力将熔体推送至定制模头挤出成型，后续经冷却、定型等工序制成脚垫片基材或成品。

2. 核心流程：原料预处理（配方混合+干燥除杂）→ 自动上料至料斗→ 螺杆输送原料并逐步压缩塑化→ 排气口排出挥发物→ 模头挤出片材或块状基材→ 三辊压光/压花→ 水冷或风冷定型→ 牵引输送→ 定长裁切→ 成品检验。

3. 关键参数：螺杆长径比多为25 - 33:1；电机功率随机型适配，如大机型可达百千瓦级；生产能力依据型号不同有差异，像适配量产的机型可实现每小时几百公斤产出；温度控制精度能达±1℃，保障脚垫厚度均匀 。

4. 配方与温度：常见配方分两类，TPE类以TPE基材100份为主，车载脚垫生产设备搭配30 - 60份软化剂、20 - 50份填充剂及1 - 2份抗氧剂；PVC类可采用废旧PVC料40份+边角料20份+39.4份碳酸钙等混合而成。温度方面，加料段110 - 130℃，塑化段140 - 160℃，熔融与模具段160 - 190℃。

二、广泛应用领域

1. 汽车核心配套领域：这是其主要的应用场景，既能为乘用车、商用车主机厂批量供应原车车载脚垫片基材，符合汽车内饰低VOC标准；也能生产后备箱防滑衬垫、车门防踢垫等内饰件，还可适配SUV、皮卡等车型的厚款高耐磨脚垫量产。

2. 汽车后市场领域：为汽车美容店、电商平台供应定制化脚垫的核心基材车载脚垫生产设备，比如可压花的防滑脚垫、易清洁的防水脚垫等热销产品，满足后市场多样化的款式与规格需求。

3. 交通运载延伸领域：可生产高铁、地铁驾驶室的防滑脚踏垫，物流货车、工程机械（如挖掘机）驾驶室内的耐磨脚垫，适配特殊工况下的防滑、减震需求。

4. 民用与工业辅助领域：除车载场景外，还能生产家居用的桌椅脚套、进门防滑垫，以及工厂流水线的防滑垫、设备底座减震垫等，凭借稳定的塑化和挤出性能，适配多种弹性防滑制品的规模化生产。

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